برش خشک کن می تواند کمک زیادی به بهبود اقتصادی فرآیند حفاری کند.

به منظور اطمینان از عملکرد روان فرآیند حفاری و محافظت از سازندهای نفت و گاز ، مهندسان حفاری معمولاً سیال حفاری را متناسب با شرایط خاص چاه های مورد حفاری آماده می کنند. مقدار مناسبی از مواد شیمیایی و مواد افزودنی ، معمولاً بسیار پرهزینه ، به مایع حفاری اضافه می شود. به عنوان یک برآورد ، بیش از یک میلیون دلار برای تهیه سیال حفاری سرمایه گذاری می شود. گرونه.

از طرف دیگر ، برش های حفاری می تواند مقدار زیادی سیال حفاری را از سیستم دور کند ، مقدار آن می تواند تا حدود 10 of از کل مقدار سیال حفاری باشد. برای یک فرآیند حفاری مداوم ، مقدار تلف شده می تواند عدد بزرگی باشد. مایع حفاری از دست رفته نیز باعث آلودگی محیط می شود.

خشک کن برش عمودی برش های مته را از تجهیزات کنترل جامدات می گیرد و سیال حفاری متصل به سطح حفاری را برداشته و آن را به سیستم سیال حفاری ارسال می کند.

نتیجه بسیار امیدوار کننده است. در یکی از آزمایشاتی که در استان سیچوان چین انجام شد ، میزان مایع حفاری در سطح برش حفاری از 15٪ OOC (روغن در برش) قبل از ورود به خشک کن برش به 5٪ کاهش یافت.

مهندس میدانی تخمین زده است که با یک خشک کن برش عمودی ، یک دستگاه حفاری می تواند حدود 2000 دلار در هر شیفت 8 ساعت صرفه جویی کند. یعنی 6000 دلار در روز (3 شیفت). به عبارت دیگر ، سرمایه گذاری در خشک کن برش عمودی می تواند ظرف 3 ماه به طور کامل بازیابی شود ، برآوردی بسیار محافظه کارانه.